Надежная и бесперебойная работа электрооборудования возможна только при условии регулярных осмотров, профилактических испытаний, текущих и капитальных ремонтов. Огромный вклад в обнаружение дефектов и отклонений от нормального режима работы оборудования вносят профилактические испытания. Они созданы с целью обнаружения структурных изменений в изоляции, которые проходят в процессе эксплуатации электроустановок.
Почему ухудшаются характеристики изоляции?
В процессе длительной эксплуатации электрооборудования, его изоляция подвергается воздействию различных негативных факторов:
- импульсные грозовые и коммутационные перенапряжения;
- увлажнение атмосферными осадками;
- резкие перепады температуры окружающего воздуха;
- удары, изгибы, смятия и другие воздействия механического характера;
- перегрев вследствие перегрузки по току или плохого контактного соединения;
- влияние ультрафиолетового излучения;
- загрязнение пылью, стружкой и другими мелкодисперсными частицами;
- воздействие химически активных веществ и др.
Изменения, которые проходят в структуре изоляции, при воздействии вредных факторов могут быть обратимыми и необратимыми. Необратимые изменения в скором времени становятся причиной возникновения аварийных ситуаций. Для предупреждения этих непредвиденных ситуаций проводят профилактические испытания. Они позволяют своевременно обнаружить тренд к изменению рабочих характеристик изоляции электрооборудования.
Какие существуют типы профилактических испытаний?
В настоящее время нормативно-техническая документация РФ строго регламентирует проведение профилактических испытаний электрооборудования в зависимости от его класса напряжения, степени загрязнения окружающей среды, конструктивных особенностей и типа. По этой причине специалисты, которые выполняют профилактические испытания, должны руководствоваться в своей работе результатами совокупных измерений рабочих характеристик несколькими методами:
- испытание повышенным напряжением переменного тока;
- измерение емкости и величины сопротивления;
- измерение тангенса угла диэлектрических потерь;
- испытание повышенным напряжением выпрямленного тока;
- измерение уровня частичных разрядов.
Заключение о пригодности оборудования к дальнейшей эксплуатации после профилактических испытаний делается с учетом результатов предыдущих испытаний, если не прослеживается четкая тенденция к ухудшению электрических свойств изоляции.
Заказать испытание и проведение электроизмерений
Надежная и бесперебойная работа электрооборудования возможна только при условии регулярных осмотров, профилактических испытаний, текущих и капитальных ремонтов. Огромный вклад в обнаружение дефектов и отклонений от нормального режима работы оборудования вносят профилактические испытания. Они созданы с целью обнаружения структурных изменений в изоляции, которые проходят в процессе эксплуатации электроустановок.
Почему ухудшаются характеристики изоляции?
В процессе длительной эксплуатации электрооборудования, его изоляция подвергается воздействию различных негативных факторов:
- импульсные грозовые и коммутационные перенапряжения;
- увлажнение атмосферными осадками;
- резкие перепады температуры окружающего воздуха;
- удары, изгибы, смятия и другие воздействия механического характера;
- перегрев вследствие перегрузки по току или плохого контактного соединения;
- влияние ультрафиолетового излучения;
- загрязнение пылью, стружкой и другими мелкодисперсными частицами;
- воздействие химически активных веществ и др.
Изменения, которые проходят в структуре изоляции, при воздействии вредных факторов могут быть обратимыми и необратимыми. Необратимые изменения в скором времени становятся причиной возникновения аварийных ситуаций. Для предупреждения этих непредвиденных ситуаций проводят профилактические испытания. Они позволяют своевременно обнаружить тренд к изменению рабочих характеристик изоляции электрооборудования.
Какие существуют типы профилактических испытаний?
В настоящее время нормативно-техническая документация РФ строго регламентирует проведение профилактических испытаний электрооборудования в зависимости от его класса напряжения, степени загрязнения окружающей среды, конструктивных особенностей и типа. По этой причине специалисты, которые выполняют профилактические испытания, должны руководствоваться в своей работе результатами совокупных измерений рабочих характеристик несколькими методами:
- испытание повышенным напряжением переменного тока;
- измерение емкости и величины сопротивления;
- измерение тангенса угла диэлектрических потерь;
- испытание повышенным напряжением выпрямленного тока;
- измерение уровня частичных разрядов.
Заключение о пригодности оборудования к дальнейшей эксплуатации после профилактических испытаний делается с учетом результатов предыдущих испытаний, если не прослеживается четкая тенденция к ухудшению электрических свойств изоляции.
Заказать испытание и проведение электроизмерений
